Bộ điều khiển nhiệt độ Copeland – XR77CX-5N7I3 – Chức năng điều khiển máy nén, xả đá, quạt dàn lạnh, cảnh báo – Điện áp 220V/1Pha

Copeland là thương hiệu máy nén hàng đầu thế giới được thành lập từ năm 1921 tại Mỹ, nổi tiếng với dòng máy nén scroll hiệu suất cao, độ bền vượt trội và ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống điều hòa không khí, lạnh dân dụng, thương mại và công nghiệp; sau khi thuộc sở hữu của Emerson trong nhiều thập kỷ, đến năm 2023 Copeland trở thành công ty độc lập, tiếp tục dẫn đầu trong công nghệ làm lạnh thân thiện môi trường, sử dụng gas GWP thấp và CO₂ tự nhiên, với hơn 200 triệu máy nén đã được lắp đặt trên toàn cầu và hiện diện tại hơn 40 quốc gia.

– Bộ điều khiển nhiệt độ COPELAND hay Bộ điều khiển nhiệt độ DIXELL model XR77CX là một bộ vi điều khiển sử dụng cho các cụm máy làm lạnh ở nhiệt độ âm. Bộ điều khiển XR77CX-5N7I3 có 3 đầu dò NTC hoặc PT1000 ngõ vào

– Điện lạnh AC&R Việt Nam là Nhà phân phối chính hãng COPELAND tại thị trường Việt Nam. Cam kết hàng nhập chính hãng, có đầy đủ CO CQ thiết bị khi bán ra

– Bộ điều khiển nhiệt độ Copeland model XR77CX-5N7I3 là một thiết bị điều khiển nhiệt độ chuyên nghiệp, được sản xuất bởi Copeland / Dixell / Emerson – một thương hiệu nổi tiếng trong ngành công nghệ điều khiển và giám sát nhiệt độ. Với thiết kế hiện đại, khả năng điều chỉnh linh hoạt và độ chính xác cao, bộ điều khiển XR77CX-5N7I3 đã trở thành lựa chọn ưu tiên của nhiều doanh nghiệp trong các ngành công nghiệp như sản xuất thực phẩm, chế biến hải sản và nhiều lĩnh vực khác.

VIDEO MỞ HỘP THIẾT BỊ

THÔNG TIN THIẾT BỊ

Những Tính Năng Ưu Việt Của Bộ Điều Khiển Dixell XR77CX

1. Điều Khiển Nhiệt Độ Chính Xác : Khả năng kiểm soát nhiệt độ với độ chính xác cao là một trong những yếu tố quan trọng nhất của bộ điều khiển Dixell XR77CX. Được trang bị cảm biến NTC hoặc PTC, thiết bị có thể duy trì nhiệt độ ổn định với sai số chỉ ±0.5°C. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng đòi hỏi sự ổn định về nhiệt độ, chẳng hạn như bảo quản thực phẩm, dược phẩm, hoặc các sản phẩm dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ.

2. Chế Độ Điều Khiển Linh Hoạt : Dixell XR77CX mang đến các chế độ điều khiển linh hoạt, cho phép người dùng dễ dàng tùy chỉnh theo yêu cầu sử dụng. Cụ thể, thiết bị có thể điều khiển máy nén, quạt dàn lạnh và hệ thống làm lạnh một cách hiệu quả. Điều này giúp tối ưu hóa hoạt động của hệ thống, đồng thời tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.

3. Tính Năng Báo Động : Bộ điều khiển Dixell XR77CX được tích hợp hệ thống báo động khi nhiệt độ vượt quá giới hạn hoặc khi có sự cố với cảm biến. Tính năng này hỗ trợ người dùng phát hiện và giải quyết vấn đề một cách nhanh chóng, đảm bảo rằng hệ thống luôn hoạt động liên tục và ổn định, từ đó giảm thiểu rủi ro trong quy trình sản xuất.

4. Giao Tiếp RS485 : Với giao tiếp RS485, Dixell XR77CX có khả năng kết nối với hệ thống giám sát từ xa, giúp người dùng dễ dàng theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ từ xa. Điều này rất hữu ích trong các hệ thống lớn hoặc các cơ sở sản xuất quy mô, nơi mà việc giám sát liên tục là cần thiết.

BẢNG MÔ TẢ MODEL THIẾT BỊ

HÌNH ẢNH THIẾT BỊ

CHỨC NĂNG ĐIỀU KHIỂN

1. Điều khiển máy nén

Bộ điều khiển có khả năng điều khiển trực tiếp máy nén lạnh với relay chịu tải lên tới 16A, đảm bảo hoạt động ổn định cho các tủ lạnh có công suất vừa và lớn.

2. Điều khiển quạt bay hơi

XR77CX có relay riêng cho quạt, cho phép kiểm soát chính xác thời điểm bật/tắt quạt. Bạn có thể cài đặt quạt chạy liên tục, chạy cùng máy nén, hoặc hoạt động độc lập theo thời gian trì hoãn sau rã đông để đảm bảo luồng khí lạnh được phân phối đều và ngăn hiện tượng đóng sương.

3. Chức năng rã đông (Defrost)

Hỗ trợ rã đông bằng điện trở hoặc gas nóng, tùy vào hệ thống. Chế độ rã đông có thể được khởi động tự động theo chu kỳ thời gian (ví dụ mỗi 6 tiếng), hoặc theo lịch cụ thể khi dùng bản có đồng hồ thời gian thực (RTC). Bộ điều khiển tự động kết thúc chu trình rã đông khi cảm biến dàn bay hơi đạt nhiệt độ cài đặt kết thúc rã đông, giúp tiết kiệm điện năng và tăng tuổi thọ thiết bị.

4. Relay phụ (auxiliary output)

Relay này có thể tùy biến dùng cho nhiều mục đích như:

• Điều khiển đèn trong tủ lạnh

• Kích hoạt chuông báo động

• Điều khiển điện trở sấy chống mờ cửa kính

• Hoặc đóng vai trò như một nhiệt kế phụ (auxiliary thermostat)

Cảm biến và đầu vào

• XR77CX Nhận 3 cảm biến NTC hoặc PT1000:

  • Probe 1: đo nhiệt độ phòng (dùng để điều khiển máy nén)

  • Probe 2: gắn tại dàn bay hơi, điều khiển thời điểm kết thúc rã đông và quản lý quạt

  • Probe 3: tùy chọn, dùng cho báo động dàn ngưng hoặc hiển thị (chung với đầu vào số)

• Có thể sử dụng 1 đầu vào digital như cảm biến nhiệt hay công tắc cửa/tình trạng báo lỗi

Ứng dụng phù hợp

XR77CX rất lý tưởng cho các hệ thống như:

• Tủ đông cấp đông, tủ lạnh thương mại

• Phòng lạnh tiêu chuẩn/ thấp

• Ứng dụng cần lập lịch rã đông tự động, chế độ tiết kiệm năng lượng

• Theo dõi từ xa qua Modbus hoặc hệ thống giám sát trung tâm

GIAO TIẾP & LẬP TRÌNH

XR77CX tích hợp sẵn cổng truyền thông RS485, sử dụng giao thức Modbus RTU, giúp kết nối dễ dàng đến hệ thống giám sát trung tâm như Dixell XWEB hoặc phần mềm SCADA. Việc này rất hữu ích cho siêu thị, kho lạnh lớn, hoặc hệ thống quản lý chuỗi cửa hàng.

Bộ điều khiển hỗ trợ lập trình nhanh bằng thẻ nhớ Hot Key, giúp sao chép thông số cấu hình từ máy này sang máy khác chỉ trong vài giây. Ngoài ra, có thể điều chỉnh thủ công trực tiếp bằng các phím nhấn mặt trước.

LƯU Ý KHI SỬ DỤNG BỘ ĐIỀU KHIỂN DIXELL XR77CX

1. Chọn đúng nguồn điện cung cấp

• XR77CX có nhiều phiên bản dùng nguồn 9–40VDC hoặc 220–240VAC. Cần kiểm tra kỹ model trước khi đấu nối.

• Sử dụng nguồn ổn định, tránh dao động mạnh gây hư bo mạch.

• Nên dùng thêm aptomat hoặc thiết bị chống sét/nguồn xung nếu lắp ngoài trời hoặc môi trường ẩm.

2. Lắp đặt cảm biến đúng vị trí

• Probe 1 (cảm biến chính) nên đặt ở vị trí trung tâm không gian làm lạnh, tránh gần quạt hoặc cửa mở ra vào.

• Probe 2 (dàn bay hơi) cần được gắn chắc chắn vào ống đồng của dàn lạnh, ưu tiên phần trên cùng để phát hiện chính xác khi nào nên kết thúc rã đông.

• Probe 3 (tùy chọn): nếu dùng cho báo nhiệt độ dàn ngưng, cần gắn nơi có tiếp xúc nhiệt ổn định.

Lưu ý: tránh để đầu dò tiếp xúc trực tiếp nước hoặc hơi nước đọng, nên cách điện đầu dò bằng ống co nhiệt.

3. Cấu hình đúng các thông số cài đặt

Các tham số phổ biến cần kiểm tra kỹ:

• Setpoint (cài nhiệt độ mong muốn)

• dIF – độ lệch nhiệt cho phép (độ trễ bật/tắt máy nén)

• dEF – thời gian giữa các lần rã đông

• Fnd / Fct – điều kiện chạy/quạt sau rã đông

• ALU / ALL – ngưỡng cảnh báo quá nhiệt hoặc thấp nhiệt

Việc cài sai các giá trị như chu kỳ rã đông hoặc độ trễ relay có thể khiến hệ thống làm lạnh kém hiệu quả, hoặc hoạt động không ổn định.

4. Kiểm tra đầu vào số (Digital Input)

• Nếu dùng đầu vào số cho cửa tủ lạnh, cần chọn đúng chức năng (dIn = dor: door switch).

• Khi cửa mở, controller có thể tự động tắt quạt hoặc tạm dừng máy nén nếu được cấu hình đúng (để tiết kiệm năng lượng và tránh sốc nhiệt).

5. Vệ sinh và bảo trì định kỳ

• Màn hình LED và các nút bấm cần được lau nhẹ bằng khăn khô hoặc ẩm (không dùng cồn hay hóa chất mạnh).

• Kiểm tra định kỳ dây cảm biến, đầu nối RS485, và relay có bị nóng, rơ hoặc oxi hóa không.

• Nếu hoạt động trong môi trường lạnh ẩm, cần đảm bảo vỏ máy không bị đọng nước gây đoản mạch.

6. Bảo mật và chống can thiệp

• Có thể kích hoạt mật khẩu truy cập menu cấu hình để tránh người dùng không có chuyên môn thay đổi tham số quan trọng.

• Dùng HotKey hoặc lưu bản sao cấu hình nếu cần nhân bản nhiều máy, giúp tiết kiệm thời gian và tránh sai sót.

7. Kết nối hệ thống giám sát RS485

• Đảm bảo dây truyền thông twisted pair (cặp xoắn), có điện trở cuối (termination) đúng cách.

• Cấu hình đúng địa chỉ thiết bị (Adr), tốc độ baudrate (bAU), và định dạng dữ liệu khi kết nối Modbus.

• Kiểm tra tín hiệu bằng phần mềm giám sát để tránh lỗi “no communication” hay “timeout”.

8. Không tự ý thay đổi phần cứng

• Tuyệt đối không tháo rời bo mạch nếu không phải kỹ thuật viên chuyên môn.

• Không đấu song song nhiều tải vào một relay — mỗi relay có giới hạn dòng tải nhất định (ví dụ max 16A máy nén).

9. Trong quá trình rã đông

• Không can thiệp vào thiết bị (như ngắt nguồn giữa chừng) khi đang rã đông, để tránh tạo hiện tượng sốc nhiệt cho dàn lạnh.

• Hệ thống có thể tạm ngừng hiển thị nhiệt độ thực tế trong lúc rã đông, đây là hoạt động bình thường (hiển thị “dEF”).

10. Kiểm tra sau khi lắp đặt

Sau khi hoàn tất lắp đặt:

• Kiểm tra toàn bộ các đầu dò, relay đã hoạt động đúng chưa

• Test toàn bộ chức năng: rã đông, điều khiển quạt, báo động, relay phụ…

• Theo dõi hoạt động ít nhất vài chu kỳ làm việc để đảm bảo máy không bị sai logic điều khiển

LIÊN HỆ MUA HÀNG

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI AC&R VIỆT NAM
51 Trần Phú, P. Chợ Quán, TP. Hồ Chí Minh.
Lô 5 BT 4.1 Trung Thư, P. Đại Mỗ, TP. Hà Nội.
Hotline: 0899 340 333 – Mr Thanh
Email: nhn_thanh@hungtri.com